一、能耗较高，运行成本增加

1. 风机能耗大
   空气需自下而上穿过下落的水流和填料层，气流阻力较大（约为同规格横流塔的 1.2-1.5 倍）。为保证足够的风量，风机需更高功率，长期运行下电费支出更高（尤其在大型工业塔中，风机能耗占总能耗的 60% 以上）。
2. 水泵能耗较高
   逆流塔多采用压力式布水系统（如喷嘴、多孔布水管），需要较高的水压才能将水均匀喷洒到填料顶部，因此水泵的扬程需求更高，能耗比横流塔的重力式布水系统（如槽式布水）高出 10%-20%。

二、水质适应性差，易堵塞

• 水流自上而下与上升气流逆向接触时，水中的泥沙、悬浮物、藻类等杂质易被气流 “托住”，并在填料间隙（尤其是蜂窝、波纹等密集结构）中堆积，导致通流面积减小、换热效率下降。
• 若水质较差（如未经过滤的工业循环水），可能需要每周清理一次填料，维护频率远高于横流塔（横流塔杂质随水流直接排出，通常每月维护一次即可）。

三、塔体高度较高，安装受限

• 为保证逆向气流有足够的路径完成热交换，逆流塔的高度通常比同规格横流塔高 30%-50%（例如处理量 500m³/h 的塔，逆流塔高约 8-10m，横流塔约 5-6m）。
• 这种高体型设计对安装场地的垂直空间要求严格，不适合屋顶、低空车间等高度受限的场景，否则可能存在风荷载过大、安装成本增加等问题。

四、低负荷工况下稳定性差

• 当循环水量减少（如设备低负荷运行）时，水流在填料表面形成的水膜易断裂，出现局部 “干区”，导致换热面积骤减，冷却效果大幅波动。
• 横流塔因气液垂直交叉流动，水膜受水量变化的影响较小，低负荷时稳定性更优。

五、维护难度较大

• 布水系统（喷嘴、管道）位于塔体中上部，填料位于下部，检修时需进入塔内狭窄空间（受气流通道限制），操作不便。
• 若填料堵塞严重，需拆卸大量组件才能清理，尤其对于大型塔体，维护耗时且人工成本高。

总结：方形逆流塔缺点的本质