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不锈钢水箱焊接要求
- 2025-09-01 09:26:14
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一、焊接前准备：基础保障环节
焊接前需消除材料、环境、工装的潜在隐患，避免后续焊接缺陷（如气孔、裂纹）。1. 材料要求：匹配性与合规性
不锈钢水箱常用材质为304/316L 奥氏体不锈钢（316L 耐腐蚀性优于 304，适用于含氯离子的水质或恶劣环境），材料及焊接耗材需满足以下要求：- 母材合规：水箱板材、管材需提供材质证明书（含化学成分、力学性能），禁止使用无标识、锈蚀或有划痕（深度＞0.5mm）的材料，板材厚度需符合设计要求（通常侧板≥2mm，顶板≥1.5mm，底板≥2.5mm）。
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焊材匹配：焊材需与母材成分一致，避免 “低匹配” 导致耐腐蚀性下降：
母材材质 焊条型号（手工电弧焊） 焊丝型号（氩弧焊 / TIG） 保护气体（TIG/MIG） 304 E308-16/E308-15 ER308 纯氩（Ar，纯度≥99.99%） 316L E316L-16/E316L-15 ER316L 纯氩（Ar，纯度≥99.99%） - 焊材存储：焊条需存放在干燥通风的库房（温度≥5℃，相对湿度≤60%），E308/E316L 焊条使用前需经250-300℃×1-2h 烘干，并放入 80-100℃保温筒随用随取；焊丝需去除表面油污、氧化皮，避免锈蚀。
2. 坡口加工：保证熔合深度
坡口是确保焊缝根部熔透、避免未焊透的关键，需根据板材厚度选择坡口形式：- 薄板（厚度≤3mm）：可采用I 型坡口（无钝边或钝边≤0.5mm），间隙 1-1.5mm，直接对接焊接；
- 中厚板（厚度＞3mm）：采用V 型坡口（单面焊）或X 型坡口（双面焊，减少变形），坡口角度 60°±5°，钝边 1-2mm，间隙 1-2mm；
- 加工要求：坡口需用等离子切割或机械铣削加工，禁止气割（避免碳钢污染），坡口边缘 20mm 范围内需打磨至露出金属光泽（去除油污、氧化皮、毛刺）。
3. 工装与环境：稳定焊接条件
- 工装固定：采用不锈钢夹具（禁止用碳钢夹具，避免铁离子污染），对水箱侧板、顶板进行定位，保证对接间隙均匀（误差≤0.5mm），垂直度偏差≤1‰（如 2m 高侧板垂直度≤2mm）；
- 环境控制：焊接环境温度需≥0℃（低于 0℃时需对母材预热至 15-20℃），相对湿度≤80%，室外焊接需搭建防风棚（风速＞2m/s 时会破坏氩气保护，导致气孔）。
二、核心焊接工艺要求：按焊缝类型执行
不锈钢水箱焊缝主要分为对接焊缝（侧板之间、顶板之间）、角接焊缝（侧板与底板、侧板与顶板），需优先采用钨极氩弧焊（TIG）（焊接变形小、耐腐蚀性好），中厚板可采用 “TIG 打底 + 焊条电弧焊（SMAW）填充盖面”。1. 通用工艺参数（以 304 不锈钢为例）
